贝思特携手武钢集团，全新蒸汽技术提高产能

近期，武汉武钢集团与贝思特达成合作协议，该企业向贝思特购置一台2吨燃气蒸汽发生器，用于钢丝的生产制造。

作为武钢集团的子公司，专业从事线材制品的制造，是优质线材的深加工基地，被湖北省、武汉市授予“重合同、守信用”先进单位，所生产的钢绳类产品被国内大型企业使用。

预应力混凝土用钢丝是指用优质高碳钢盘条经酸洗、磷化后冷拔或再经稳定化处理等而成的钢丝总称。主要应用在预应力混凝土电线杆、预应力混凝土空心楼板、预应力混凝土轨枕、高速铁路预应力混凝土轨枕板、预应力混凝土输水管道等构件当中。

预应力混凝土用钢丝生产过程复杂，生产工艺流程是原料-检验-表面处理-烘干-拉拔-收线-检验-验收，在原料、酸洗、烘干、拉拔等各个环节都进行严格控制。

钢丝生锈会影响产品质量，酸洗工艺可以有效的清除氧化物、锈和水垢，贝思特燃气蒸汽发生器合理的控制酸洗温度，保证酸洗时长的合规性，提高生产效率的同时，避免钢丝在酸洗过程中出现过酸洗和欠酸洗的现象。

高温蒸汽通过管道进入酸洗池内，热效率高的蒸汽穿透力强，可以快速加热到指定温度，减少酸洗对设备的腐蚀性。

除了酸洗工艺，贝思特燃气蒸汽发生器171℃的高温蒸汽可以精准控制钢丝温度，在拉丝过程中使钢丝出模口温度不超过150℃，防止钢丝产生内部和表面缺陷。

贝思特燃气蒸汽发生器产汽量充足，适合武钢集团大规模生产使用，全新燃烧技术可以最大限度的降低燃料成本，排放无污染，符合国家环保标准，正是因为有这些优势，武钢集团才会在众多厂家中选择了与贝思特合作。

既然被选择，贝思特也不会让客户失望，随着设备到位，贝思特售后部门派遣顶级技术工程师上门安装调试，多年的行业内技术实战经验，让贝思特售后技术工程师对蒸汽发生器的内部结构、运行性能、保养工作等得心应手。

在安装现场，贝思特技术工程师边进行试机工作，边回答车间工人提出的技术问题，双方沟通融洽，贝思特技术工程师还特意交代了以往客户在使用过程中遇到的疑难杂症。

贝思特燃气蒸汽发生器制作精良，采用优质钢材，能够有效的防止潮湿，耐磨损，经久耐用；配置BST电脑智能控制系统，实时显示蒸汽设备运行数据，可人机交互。

体积小，外观美而大方，安装便捷，通电通水即可使用，还可以随着生产进程移动，饱和温度达171℃，高温烟气五次来回冲刷，排烟温度低、热效率98%以上，综合节能30-50%。

试机成功后，客户对贝思特2吨燃气蒸汽蒸汽发生器的蒸汽量、蒸汽效果甚为满意，贝思特相信这一次合作将会是一件双赢的事情。

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