橡胶是一种重要的工业原料和战略物资,由于具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,在日常生活中具有广泛用途,如轮胎、橡胶管、密封件、印章等等。
橡胶制品发展机会无限,生产厂家在追求高效的同时,也对橡胶制品质量有更严谨的标准。自动化、节能且高精准的橡胶生产机械设备成为高质量成品的要素,降低成本还能满足到各样产品需求才是成功的关键!
在橡胶制品制造中,电加热蒸汽发生器是一个重要的设备,它为橡胶制品生产提供了必要的能量。
橡胶加工的过程主要是解决可塑性和弹性之间的矛盾,通过各种加工方法,弹性橡胶成为可塑性的塑料。
橡胶制品通常需要通过模具来塑形,在模具中加热橡胶,可以使橡胶更容易地填充模具,减少气泡和其他缺陷的出现。电加热蒸汽发生器可以为模具提供热能,以确保橡胶在填充模具时始终处于理想温度。
橡胶制品生产工艺流程有:1,塑化,2,混合,3,压延,4,压制,5,成型,6,硫化;硫化是橡胶制品加工的最后一个工序,硫化的好坏对橡胶制品的性能影响很大,因此,需严格掌握硫化条件。
硫化是在一定温度、时间和压力下,混炼胶的线型大分子进行交联,形成三维网状结构的过程。不同生胶的品种,硫化温度范围不同:普通硫磺硫化体系硫化温度选择范围130~158℃;有效、半有效硫化体系硫化温度选择范围160~165℃;树脂或过氧化物硫化体系温度170~180℃之间为宜。
贝思特电加热蒸汽发生器饱和温度171℃℃,升温速度快,供汽充足,可以根据生胶硫化温度自主调整,节能效果显著,可以有效降低橡胶制品生产成本。
温度越高硫化时间越短,贝思特电加热蒸汽发生器高效便捷,能够连续产汽,防止“硫化返原”现象,无污染排放,不会产生额外的废水和废气,不仅帮助橡胶制品厂减轻生产压力,也尽到了环保的责任。
电加热蒸汽发生器可以根据实际用热需求调节温度和压力,使用起来方便快捷,在长时间的使用中,人们越来越能发现电加热蒸汽发生器体积小、无污染排放、智能化控制等使用优点,这些优点是传统锅炉无法相比的。
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